圖為下線(xiàn)儀式現場(chǎng)。郭建華 攝

12月15日，由中國航天科技集團有限公司四院7414廠(chǎng)所屬航天新科公司研制的國內目前最大直徑新能源鋰電銅箔裝備——直徑3.6米陰極輥新品正式下線(xiàn)并順利交付客戶(hù)。

這標志著(zhù)該公司超大直徑陰極輥制造技術(shù)又取得了新突破、產(chǎn)品系列化型譜更加完善、設計制造能力繼續保持行業(yè)領(lǐng)先地位。

在相同幅寬相同電流密度的條件下，直徑3.6米陰極輥比直徑3米陰極輥導電提高20%，重量增加約21%，加工周期和難度也隨之增加。

今年年初，航天新科公司成立直徑3.6米陰極輥研發(fā)攻堅團隊，開(kāi)始探索更大直徑更優(yōu)結構的陰極輥。

團隊從陰極輥結構設計、工藝流程、設備改造等方面入手，制定實(shí)施方案。方案將項目分為“總體負責、市場(chǎng)開(kāi)拓、關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)、外協(xié)采購、生產(chǎn)制造”5個(gè)子項，每個(gè)子項安排具體責任人，大家群策群力、集智攻關(guān)。

方案實(shí)施過(guò)程中，團隊在設計方面對整體結構、導電結構等進(jìn)行多次有限元仿真與優(yōu)化，實(shí)現了導電性能的提升和輥體的輕量化；在工藝方面對旋壓模具、翻轉工裝、焊接工裝進(jìn)行重新設計制作；在制造方面對旋壓機、退火爐、熱裝爐、拋磨機等進(jìn)行相應改造，打通了3.6米鈦筒旋壓、陰極輥熱裝、陰極輥精加工等多個(gè)瓶頸。

在團隊成員共同努力下，直徑3.6米陰極輥終于問(wèn)世。憑借著(zhù)強勁的技術(shù)實(shí)力和良好的行業(yè)口碑，3.6米陰極輥今年已被預訂30余臺，近期將陸續交付客戶(hù)。

（張芳芳）